一、保證正常工作負荷：
要小心，不要在超過(guò)機器能夠承受的最大負荷下工作，請盡量使用機器。要盡可能保證機械負荷的均勻增加，使機器處于比較平穩的負荷變化中，具體來(lái)說(shuō)，就是要比較均勻地加減油門(mén)，防止發(fā)動(dòng)機、工裝動(dòng)作的大起大落。
二、確保機器的合理潤滑：
正確、合理潤滑是減少機械故障的有效措施之一。因此，要合理地選擇潤滑劑，要根據機械類(lèi)型和應用結構的不同來(lái)選擇正常類(lèi)型的潤滑劑，根據機械的要求，選擇合適的質(zhì)量等組，根據機械的要求選擇合適的質(zhì)量等級，根據機器的工作環(huán)境及不同季節選用合適的潤滑油品種。在使用中，既不能用低級潤滑油，也不能用其它潤滑油替代，更不能使用劣質(zhì)品。
1.軸承承擔著(zhù)機器的全部負荷，因此良好的潤滑對軸承壽命有很大的影響，因此，對注油器的使用壽命和運轉率都有直接影響，因此要求注入的潤滑油必須干凈，密封要好，該設備的主要注油點(diǎn)：轉軸、承軋輥、承載所有齒輪、動(dòng)軸承、滑面。
2.剛裝好的輪箍容易松動(dòng)，必須經(jīng)常檢查。
3.注意機器各部分的運轉是否正常。
4.對易磨損部件要經(jīng)常檢查，并在任何時(shí)候更換磨損部件。
5.放動(dòng)設備底架面，應將塵土等物排出，以免機器碰到無(wú)法破碎的物料時(shí)，軸承不能在底架上移動(dòng)，以致發(fā)生嚴重事故。
6.軸承油溫度上升，應立即停止檢查原因并排除。
7.旋轉齒輪運行時(shí)如有撞擊聲應立即停下來(lái)檢查，并排除。
塑料粉碎機的保養方法
1.設備應該安裝在水平混凝土基礎上，用用腳螺栓固定。
2.安裝時(shí)要注意主體與水平垂直。
安裝后檢查各部分螺栓是否松脫，主機倉門(mén)是否緊固，如有必要緊固。
4.根據設備的電力配置電線(xiàn)和控制開(kāi)關(guān)。
5.檢查完畢，空載試車(chē)，試車(chē)正常后即投入生產(chǎn)。
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